Précautions pour tourner les pièces en aluminium

Le traitement du traitement consiste à utiliser le mouvement rotatif de la pièce et le mouvement linéaire ou incurvé de l'outil pour modifier la forme et la taille du blanc sur un tour, et le traiter pour répondre aux exigences du dessin.
1. Dégâts des puces et mesures de protection. La ténacité de diverses pièces en acier traitées sur le tour est meilleure, les puces produites pendant la tournure sont pleines de boucles en plastique et les bords sont relativement nets. Lors de la coupe à grande vitesse des pièces en acier, des jetons rouges chauds et longs sont formés, qui sont très faciles à blesser les gens. Dans le même temps, ils sont souvent enroulés sur la pièce, les outils de tournant et les porte-outils. Par conséquent, les crochets en fer doivent être utilisés pour les nettoyer ou les casser dans le temps pendant le travail. Il doit être arrêté pour le retirer quand il est temps, mais il n'est jamais autorisé à le retirer ou à le retirer à la main.
Afin d'éviter les dommages causés par les puces, la rupture des puces, les mesures de contrôle du débit des puces et diverses chicanes protectrices sont souvent prises. La mesure de rupture des puces consiste à broyer des disjoncteurs ou des marches sur l'outil de rotation; Utilisez un disjoncteur de puce approprié et serrez mécaniquement l'outil.

2, le serrage de la pièce. En train de tourner, il existe de nombreux accidents qui endommagent la machine-outil, brisent ou brisent l'outil, et font tomber la pièce ou voler en raison d'un serrage inapproprié de la pièce.

Par conséquent, afin d'assurer la production sûre de la transformation de la transmission, des soins spéciaux doivent être pris en charge lors du chargement de la pièce. Pour certaines parties de différentes tailles et formes, vous devez choisir des luminaires appropriés, que le mandrin à trois mâchoires et à quatre mâchoires entre le luminaire spécial et la broche doit être stable et fiable. La pièce doit être serrée et serrée. La manche peut être utilisée pour serrer la grande pièce de travail pour s'assurer que la pièce ne change, ne tombe pas ou ne jette pas lorsque la pièce est tournée à grande vitesse et coupée. Si nécessaire, utilisez le cadre central, le cadre central, etc. pour améliorer le serrage. Retirez la poignée immédiatement après le resserrement de la carte. En tant que technologie de fabrication avancée importante, la technologie d'usinage à grande vitesse a été largement utilisée et continue de se développer rapidement. Par rapport à la technologie de traitement traditionnelle de la coupe, il a des performances plus exceptionnelles sous de nombreux aspects. S'appuyer sur des machines-outils de traitement à haut débit précis ou le traitement du centre utilise un excellent logiciel de programmation et des programmeurs qualifiés pour sélectionner des outils de coupe spéciaux correspondants pour atteindre un taux de suppression de matériaux élevé par unité de temps dans les conditions de fonctionnement à grande vitesse de la broche de la machine-outil, Vitesse de coupe des outils élevée et vitesse de traitement de la pièce extrêmement élevée. Le broyage à grande vitesse d'alliage d'aluminium est l'un des domaines d'application importants de la technologie de coupe à grande vitesse. L'optimisation des paramètres de coupe et la sélection des conditions de coupe sont des orientations de recherche importantes liées à la rugosité de surface et à l'efficacité de traitement, et il est également l'un des objectifs d'étudier le mécanisme et la technologie de coupe à grande vitesse. Dans cet article, les paramètres du broyage à grande vitesse des matériaux en alliage en aluminium sont optimisés par la méthode d'optimisation expérimentale, et les données de test sont analysées et recherchées par la méthode d'analyse de la plage, et des conclusions expérimentales très importantes sont tirées. Fourni pour l'usinage à grande vitesse de la référence importante en alliage d'alliage en aluminium.