Coupe d'alliage en titane

La coupe de l'alliage de titane appartient à une coupe puissante, de sorte que la broche de la machine-outil doit avoir un grand niveau de puissance de conduite et avoir une fonction de coupe puissante à haute efficacité. Dans l'industrie de l'aviation, l'usinage des composants en alliage de titane est principalement un broyage de cavité. Afin de faciliter le retrait des puces, le dispositif de refroidissement et de lubrification doit être géré. Pour l'élimination des puces, le dispositif de refroidissement et de lubrification doit être géré de sorte qu'une grande quantité de lubrifiant de refroidissement à haute pression puisse être pulvérisée directement sur la lame d'outils. De cette façon, le premier refroidit l'outil, et d'autre part, il peut mieux éliminer les puces de la zone de traitement dans le temps, afin d'empêcher que les puces soient coupées plusieurs fois, ce qui comparera la durée de vie de l'outil et se grattera la surface traitée. Afin de permettre à la machine-outil d'avoir une fonction de coupe de niveau haute puissance, la société allemande Heller a créé une structure de machine-outils ciblée et des coordonnées de la structure de l'axe, et est équipé d'une forte unité de swing de coupe avec rigidité pour installer la broche de l'outil, Afin que la machine-outil soit verticale, horizontale et spatiale, n'importe quel angle peut produire le même niveau de puissance de coupe. Les caractéristiques de l'alliage de titane sont une forte résistance et une mauvaise conductivité thermique. Afin d'atteindre la puissance de coupe comme le traitement de l'aluminium.

Alors, comment résoudre le problème d'oxydation? Tout d'abord, nous choisissons d'abord d'utiliser des matériaux d'alliage en aluminium standard domestiques, puis de choisir l'huile de coupe d'alliage d'aluminium professionnel pour lubrifier et refroidir le traitement, puis choisir le traitement en alliage d'aluminium importé pour les couteaux à haut brillant pour mettre en œuvre le traitement avec des instruments à grande vitesse. Pendant le traitement, nous nous assurons que le produit peut être lavé uniformément par l'huile de coupe et nettoyer rapidement le produit lorsqu'il est hors de la machine pour fabriquer un produit à haut brillant non oxydant. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. est une entreprise de production de haute technologie spécialisée dans la personnalisation, la recherche et l'invention, la personnalisation de la conception, la fabrication, les ventes et le service de pièces de machines automatiques non standard. L'entreprise a été créée en 2014 et emploie actuellement plus de 90 personnes. Aujourd'hui, l'équipement comprend: le broyeur de portique CNC à quatre axes CNC à quatre axes, la machine à rouler et le module de création de CNC à haute précision importés japonais Intermédiaire, Centre d'usinage C de haute précision C et la machine à forage radiale de taille moyenne et d'autres équipements de traitement de support et équipement de test peuvent être engagés dans la recherche et le développement, la production et l'assemblage de luminaires à un seul morceau, par lots et divers.

La sélection des paramètres du traitement des pièces non standard comprend principalement la sélection du point de vue de l'outil de coupe, la sélection de la vitesse de coupe, la sélection de la profondeur de coupe et de la vitesse d'alimentation, etc. Lors du choix d'un outil avec un angle de râteau plus grand, il peut supprimer efficacement la formation de l'accumulation. C'est à ce moment que l'angle de râteau de l'outil est renforcé, la force de coupe est réduite, la déformation de coupe est petite et l'outil et la puce que la longueur de contact devient plus courte, ce qui réduit la base du bord construit. Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. est une entreprise de production de haute technologie spécialisée dans la personnalisation, la conception, la personnalisation de la conception, la conception de la R&D, les ventes et le service de pièces de machines automatiques non standard. L'entreprise a été fondée en 2014 et emploie actuellement plus de 90 personnes. De nos jours, l'équipement comprend: le broyeur de portique CNC à quatre axes à quatre axes CNC, un centre de traitement des composés CNC de haute précision importés japonais, centre de traitement de haute précision C - La machine à forage radiale de taille et d'autres équipements de traitement de support et équipement de test peuvent être engagés dans la recherche et le développement, la production et l'assemblage de tirantaux à un seul morceau, par lots et divers.