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Caractéristiques du processus de rotation de l'usinage CNC.
Caractéristiques du processus de rotation de l'usinage CNC: 1. La structure des outils est simple, facile à fabriquer, à broyer et à serrer plus de temps, moins de temps de préparation, de faibles coûts de production. 2 Le tournage de l'usinage
Plusieurs technologies de modification du plastique communes.
Plusieurs technologies de modification du plastique communes: (1) Fiber renforcé. Le thermoplastique à longue fibre renforcée (UCRT) est un nouveau matériau structurel d'ingénierie léger et haute résistance, en raison de son poids léger, de son prix bas, de sa récupération et de sa réutilisation faciles, l'application dans l'automobile se développe très rapidement. L'utilisation de fibres naturelles, comme le lin et le sisal, p
Analyse des difficultés d'usinage des matériaux en acier inoxydable.
Les principales difficultés d'usinage en acier inoxydable sont les suivantes: 1. Force de coupe élevée et température de coupe élevée Dans l'usinage de l'acier inoxydable, le matériau a une forte résistance, une grande contrainte tangentielle et une grande déformation plastique pendant la coupe, il a donc une grand
Les principes à suivre lors du soudage des pièces en tôle.
1. Raccourcir la longueur du circuit secondaire possible et réduire la zone d'espace incluse dans le circuit pour économiser la consommation d'énergie. 2 Réduisez le volume de ferromagnet s'étendant dans le circuit secondaire que possible, en particulier, évitez le changement de la bière blonde du volume s'étendant dans le circuit seconda
Principe de sélection des pièces Méthode d'usinage de surface
L'usinage de surface des pièces doit être basé sur les exigences d'usinage de ces surfaces, les caractéristiques structurelles des pièces et les propriétés du matériau et d'autres facteurs pour choisir les méthodes d'usinage appropriées. Lors du choix de la méthode d'usinage d'une surface, il est généralement d'abord choisi sa méthode d'usinage finale, puis de sélectionner les méthodes d'usinage du processus de leader pertinent un par un.
Comment choisir correctement la base de position dans l'usinage CNC?
Lorsque la pièce est usinée, la surface pour déterminer la position relative de la pièce vers la machine-outil et l'outil est appelée base de position. La base de position utilisée dans le processus initial est la surface non transformée du rugueux, qui appelle la rémunération. La base de position utilisée dans l'usinage de processus ultérieur est la surface usinée, appelée référence de pêche. 1. Principe de sélection de la réduction approximative 1) La sélection de la donnée rugueuse doit être facile à localiser, à
Compétence de rupture de puces pour le tournage.
In the turning of carbon steel and other plasticity metal materials, if not take chip removal measures, it is easy to form strip-like chips, continuous winding on the workpiece, tool and tool carrier, this chip can scratch the alresdy machined surface and the Le lit de tour et influence l'usinage, l'enroulement sur la poignée de fonctionnement affectera le fonctionnement, même le blesser des gens, nous devons donc prendre des mesures efficaces pour éviter l'émergence de la puce de bande et faire en sorte que la puce soit granulée ou recroque
La technique de sélection du liquide de coupe lors de la transformation de l'acier inoxydable.
Lorsque vous tournez en acier inoxydable, il est la clé pour améliorer la qualité de surface des pièces pour maîtriser la technique de sélection de la coupe du liquide. La plupart des matériaux en acier inoxydable sont l'acier inoxydable qui contenant du titane ou du nickel. Les propriétés du matériau sont une grande ténacité, une résistance et facile à durcir lors de l'usinage, il est difficile d'usinter. Lors du retournement de la brousse, le b
Facteurs affectant la précision dimensionnelle et les mesures d'amélioration.
1. Erreur de mesure. En raison des erreurs de fabrication des outils de mesure, l'erreur de la méthode de mesure conduit au fait que les résultats de mesure ne peuvent pas refléter la taille réelle de la pièce et affecteront directement la précision dimensionnelle de la surface usinée. Améliorer les mesures: selon les exigences de précision, la sélection raisonnable des méthodes de mesure et des instruments de mesure; Conditions de mesure du contrôle, telles que la température environnementale de mesure du contrôle.
Problèmes et précautions dans le tournage des discussions
1. Avant de tourner le fil, cochez la position de la pointe de broche et la position de la poignée de la boîte d'alimentation. Tournez la broche à la main pour voir si le poids est trop lourd ou si la charge inactive est trop grande. 2. Lorsqu'ils utilisent des outils de coupe en acier à grande vitesse, une vitesse de coupe inférieure doit être adoptée et faire attention à l'intensité lors du tournage. 3.Lorsque tournant le fil, l'écrou de
Méthodes de mesure du virage et de la conique
Les méthodes de rotation conique sont généralement: tournez la direction de la direction d'alimentation de la petite diapositive, la méthode de la poubelle décalée, la méthode de modélisation de profil et l'utilisation du tour de virage CNC en surface de cône d'usinage. Quelle que soit la méthode utilisée pour traiter la surface du cône, l'exactitude du cône en tournant est le principal problème. Pour le traitement du conique d'essai, est correct ou non, en plus de l'utilisation du rapporteur, il existe de nombreuses mé
Facteurs affectant la précision de la localisation d'usinage et les mesures d'amélioration.
1. Erreur d'outil de machine. Erreur de position entre la surface de formation de coupe des outils et la surface de serrage de la machine-outil; La relation entre le locus de mouvement de formation n'est pas correcte, provoque l'erreur de position entre les surfaces usinées dans la même installation; La déformation thermique et la déformation mécanique des machines-outils détruisent la précision géométrique des machines-outils, ce qui entraîne une erreur d'usinage entre les surfaces usinées ou entre la surface usinée et la donnée
Qu'est-ce que le fraisage et la classification du fraisage
Le fraisage fait référence à l'utilisation d'un outil tourné en rotation pour couper les pièces. Il s'agit d'une méthode de traitement à haute efficacité, peut être traitée dans n'importe quelle forme de surface. Lorsque l'usinage, l'outil tourne (comme le mouvement principal), la pièce se déplace (en tant que mouvement d'alimentation), la pièce peut également être fixée, mais à ce stade, l'outil rotatif doit également se déplacer (compléter simultanément le mouvement principal et le mouvement des alim
Après l'usinage, la dureté du métal de surface de la surface usinée est souvent plus élevée que la dureté du matériau de base , ce phénomène est appelé durcissement du travail. Dans l'usinage, les facteurs qui influencent le durcissement de la surface sont: 1. outil. Plus l'angle de râteau de l'outil est gr
Caractéristiques de coupe de l'alliage de titane
Le point de fusion du titane est élevé, l'énergie d'activation est grande et les atomes de réseau ne sont pas faciles à rompre de leurs positions d'équilibre. Par conséquent, lors de la coupe d'usinage, l'énergie consommée en coupant la puce est plus grande. Plus des éléments d'alliage sont ajoutés, plus la force et la dureté de l'alliage sont élevées, plus l'usinage est difficile. Lorsque la dureté de l'alliage de titane est supérieure à 350 Ho, la coupe est particulièrement difficile. Et la dureté est
La façon de base d'améliorer la machinabilité des matériaux de coupe difficiles
Il existe de nombreuses façons d'améliorer la machinabilité des matériaux difficiles à couper, mais principalement des conditions de coupe. Dans des circonstances normales, le matériel de la pièce ne peut pas être modifié. En considérant les conditions de coupe, nous devons également faire des choix raisonnables en fonction des conditions. 1. Sélection raisonnable de matériaux d'outils 2. Sélection raisonnable des paramètres géométriques de l&
Comment faire de la machine des pièces en aluminium?
BuildRe Group Co., Ltd est un fabricant professionnel de services d'usinage CNC et CNC et de services de moulage pour les pièces OEM et ODM. Et grâce au système de certification de qualité ISO 9001: 2008, la base de production est située à Shenzhen Bright. L'usine d'usinage CNC couvre une superficie de plus de 2 600 mètres carrés, la principale production de pièces d'usinage CNC pour les industries médicales, automobiles, communications, électriques, électroniques et autres. Les types de production comprennent le fraisage CNC, le
Méthodes d'usinage et précautions pour les pièces métalliques minces
Les pièces métalliques minces ont été largement utilisées dans divers secteurs industriels, ils sont légers, les matériaux de sauvegarde, la structure compacte, etc., mais l'usinage des pièces métalliques minces est un problème difficile dans le broyage, car les pièces métalliques minces avec une mauvaise rigidité, une résistance est faible, la force de coupe et la chaleur de coupe, l'influence des vibrations de coupe et d'autres facteurs, sujets à la déformation, pas facile à contrôler la précision d'usinage et à améliorer
Quelle est la raison de la précision de l'usinage CNC anormal?
La production rencontre souvent des anomalies de précision d'usinage CNC de la faille. Une telle dissimulation de défaut est forte et le diagnostic est difficile. Les principales causes de ces échecs sont les suivantes: 1) L'unité d'alimentation de la machine est modifiée 2) décalage nul des axes de la machine 3) le contrecoup axial est anormal 4) L'état de course à moteur est anormal, c'est-à-dire une partie électrique et de contrôle du défaut 5) De plus, la préparation des procédures d'usinage,
Quels facteurs conduiront au processus d'usinage CNC ont produit un phénomène de dépassement?
L'usinage CNC avec un haut degré d'automatisation, de haute précision, fort adaptable aux composants, de sorte qu'il est largement utilisé dans l'usinage industriel moderne, l'usinage de fraisage CNC est l'une des principales catégories. Cependant, dans le processus d'usinage de l'usinage CNC, en raison de la trajectoire de programmation incorrecte, du processus inapproprié et d'autres raisons, entraînent souvent un phénomène exagéré. Voici quelques exemples de facteurs : 1.
Quels sont les avantages de l'usinage de fraisage CNC que l'usinage de fraisage ordinaire?
En plus des caractéristiques de l'usinage de fraisage ordinaire, le broyage CNC a les caractéristiques suivantes: 1, l'adaptabilité de traitement des pièces, la flexibilité, le traitement de la forme du contour, en particulier complexe ou difficile à contrôler la taille des pièces, telles que les pièces de moule, les pièces de coquille, etc.; 2, Le traitement des machines-outils ordinaires ne peut pas être traité ou difficile à traiter des pièces, telles que l'utilisation du modèle mathématique pour décrire des pièces de courbe complexes et des pi
Usinage des plastiques transparents
Les plastiques transparents incluent: acrylique et polycarbonate, acrylique = PMMA, polycarbonate = pc La différence entre eux est les trois points suivants: 1 transmittance acrylique supérieure à celle du polycarbonate 2% ~ 5%, dans une large mesure peut remplacer le verre. 2 Sous le même impact sur la gravité, les pièces d'usinage en polycarbonate résistent à la force de l'usinage acrylique trois fois. 3 Le polycarbonate est plus résistant à la chaleur que l'acrylique, et le polycarbonate lui-même a une performan
Comment empêcher la déformation des pièces d'usinage CNC
Les pièces du processus d'usinage CNC, lorsque la quantité de tournage et de fraisage est grande, la pièce de travail sera déformée. Selon notre expérience d'usinage, la déformation de l'usinage métallique est petite, la déformation d'usinage en plastique est grande.Nous avons pris des mesures techniques pour éviter déformation. 1 sera l'usinage rugueux et la finition de l'usinage séparément, et l'intervalle de 24 heures. Ainsi, après l'usinage brut de la récupération naturelle. 2, réduire l'impact de la force de serrage sur
Comment assurer la précision des pièces en aluminium après le traitement de l'anodisé?
Comment garantir la précision des pièces en aluminium après le traitement de l'anodisé? La plupart des pièces en aluminium usinées doivent être faites d'anodes et ont des couleurs différentes, telles que: noir, rouge, bleu. Nos ingénieurs ont constaté que les pièces en aluminium anodisent ont un effet de taille de 0,003 à 0,013 mm sur la taille. diminuer 0,003 ~ 0,013 mm. Directement avec la taille appropriée du trou du bouchon en silicone, pour éviter l'anode pendant les parties en aluminium de l'impact. Cette méthode est largement acceptée par les clients.
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