Hong Kong RYH CO., LTD

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July 03, 2023

Caractéristiques de coupe de l'alliage de titane

Le point de fusion du titane est élevé, l'énergie d'activation est grande et les atomes de réseau ne sont pas faciles à rompre de leurs positions d'équilibre. Par conséquent, lors de la coupe d'usinage, l'énergie consommée en coupant la puce est plus grande. Plus des éléments d'alliage sont ajoutés, plus la force et la dureté de l'alliage sont élevées, plus l'usinage est difficile. Lorsque la dureté de l'alliage de titane est supérieure à 350 Ho, la coupe est particulièrement difficile. Et la dureté est inférieure à 300 heures sujette à un couteau collant et difficile à couper. La meilleure dureté de coupe d'alliage de titane est de 300 à 350 Ho. Les caractéristiques de coupe des alliages en titane sont les suivantes:

1. Le coefficient de déformation est petit. Cela est principalement dû à sa déformation plastique, la réduction du pourcentage de contraction est faible.

2. La température de coupe est élevée. Lors de la coupe de l'alliage de titane, dans les mêmes conditions de coupe, la température de coupe est près de 1 fois plus élevée que celle de la coupe 45 acier, et la température est concentrée dans la zone étroite de l'outil. La raison en est que le contact avec la puce est courte, la déformation de coupe est petite, le chemin de friction est long et sa conductivité thermique est faible.

3. La force de coupe unitaire est grande. La réduction de sa force de coupe principale est d'environ 20% plus petite que celle de la coupe de l'acier de structure général. Cependant, en raison du court contact entre le couteau et la puce, la force de coupe de l'outil par unité de zone est grande.

4. Les outils de coupe s'usent facilement. Après le forgeage, le roulement chaud et d'autres méthodes d'usinage, l'alliage de titane rugueux formera une peau inégale dure et cassante, ce qui est facile à conduire à l'usure des outils. En raison de sa température de coupe élevée, de sa coupe et de son contact de l'outil est courte, de mauvaises conditions de dissipation thermique, couplée à son petit module élastique, une grande récupération élastique, une grande zone de friction de l'outil, une affinité élevée, une usure d'outil facile à provoquer, l'adhésif, la diffusion et l'usure d'oxydation .

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