Comment choisir correctement la base de position dans l'usinage CNC?

Lorsque la pièce est usinée, la surface pour déterminer la position relative de la pièce vers la machine-outil et l'outil est appelée base de position. La base de position utilisée dans le processus initial est la surface non transformée du rugueux, qui appelle la rémunération. La base de position utilisée dans l'usinage de processus ultérieur est la surface usinée, appelée référence de pêche.

1. Principe de sélection de la réduction approximative

1) La sélection de la donnée rugueuse doit être facile à localiser, à serrer et à l'usinage CNC, et à faire la structure du luminaire simplement.

2) S'il est nécessaire d'abord pour assurer la précision de position entre la surface d'usinage CNC de la pièce et la surface non macaquante, il devrait y être à la surface non acquise comme une donnée rugueuse.

3) Pour s'assurer que l'allocation de brouillage de certaines surfaces importantes est petite et uniforme, cette surface doit être sélectionnée comme une base approximative.

4) Afin de rendre l'allocation d'usinage CNC de plusieurs surfaces sur le blanc relativement uniforme, la base rugueuse doit sélectionner la surface rugueuse qui peut diviser uniformément l'erreur de position de la surface rugueuse restante à la base rugueuse sélectionnée.

5) La surface de la référence rugueuse doit être lisse, sans les défauts de la porte, de la colonne montante ou du bord volant afin de rendre l'emplacement fiable.

6) La donnée rugueuse ne peut être utilisée qu'une seule fois, afin d'éviter des erreurs de position plus importantes.

2. Principe de sélection des données de pêche

1) La référence de positionnement sélectionnée doit être facile à localiser, serrer et traiter et avoir une précision de positionnement suffisante.

2) Principe d'unification de référence. Lorsque la pièce est positionnée sur un ensemble de données de finition, il est plus facile de traiter la plupart des surfaces restantes, la méthode de localisation du même ensemble de référence doit être utilisée dans l'usinage CNC de ces surfaces. Cela peut réduire la conception et la fabrication d'outils, évite les erreurs de conversion de base et améliore la productivité.

3) Principe de coïncidence standard. Lorsque la finition finale de la surface doit assurer la précision de position, la référence de conception doit être choisie comme référence de positionnement, qui est appelée principe de coïncidence standard. Dans le processus de finition de la surface où la précision de position n'est pas garantie, le principe de coïncidence standard doit être adopté.

4) Principe d'auto-référence. Lorsque certains processus de finition de surface nécessitent une allocation petite et uniforme, la surface usinée elle-même peut être utilisée comme méthode de localisation de la référence, qui est appelée principe d'auto-référence. Et la précision du poste à ce moment sera garantie par la procédure actuelle.