Problèmes qui nécessitent l'attention dans l'usinage CNC

Le processus d'usinage CNC est un processus très délicat, et un peu de négligence entraînera l'échec du produit. Par conséquent, nous devons prêter une grande attention aux problèmes du processus d'usinage CNC. Ensuite, l'usine de traitement CNC introduira brièvement les problèmes qui doivent être prêts attention dans le processus de traitement CNC.
(1) Confirmer le contenu d'usinage du centre d'usinage CNC, confirmer la surface de base d'installation, la surface de base d'usinage, l'allocation d'usinage, etc. de la pièce et organiser le processus d'usinage avec l'intention de donner un jeu complet à la puissance du CNC Centre d'usinage.
(2) Pour les pièces désordonnées, car la déformation thermique se produira pendant le traitement, la contrainte interne se produira après l'extinction et les pièces seront déformées après avoir été serrées, il est donc difficile de terminer tous les processus après un serrage. Peut considérer deux ou plusieurs serrage.
(3) L'organisation des procédures de traitement doit être basée sur le principe d'augmentation progressive du raffinement. Organisez d'abord la coupe lourde et l'usinage rugueux, retirez l'allocation d'usinage sur le blanc, puis organisez le contenu qui ne nécessite pas de précision d'usinage élevée.
(4) Adopter une méthode de refroidissement à grand débit, afin de réduire l'influence d'une grande quantité de chaleur générée pendant le traitement sur la précision d'usinage et d'améliorer la durabilité de l'outil, une méthode de refroidissement à grand débit doit être activement adoptée .

Confirmation de la route de l'usine de traitement CNC
Le chemin de traitement de l'alimentation CNC Lathe se réfère au chemin que l'outil de virage déplace du point de réglage de l'outil (ou l'origine fixe de la machine-outil) jusqu'à ce qu'elle revienne à ce point et met fin au programme de traitement. Il comprend le chemin de la coupe du traitement et la non-coupe de l'outil qui coupe et sort le chemin de voyage vide.
Le chemin d'alimentation pour la finition est essentiellement effectué le long de la séquence générale de ses pièces. Par conséquent, l'objectif du travail pour confirmer le chemin d'alimentation est de confirmer le chemin d'alimentation pour l'usinage rugueux et le coup de ralenti.
Dans le traitement du tour CNC, la confirmation du chemin de traitement suit généralement les directives suivantes.
① Il devrait être en mesure de garantir le traitement de la précision et de la rugosité de surface de la pièce.
② Rendre le chemin de traitement le plus court, réduire le temps de course inactif et augmenter la puissance de traitement.
③ impliquent autant que possible la charge de travail du calcul numérique et simplifiez la procédure de traitement.
④ Pour certaines procédures répétitives, les sous-programmes doivent être utilisés.
Avantages et inconvénients des usines de traitement CNC:
L'usinage CNC présente les avantages suivants:
① Le nombre d'outillage est considérablement réduit et il n'est pas nécessaire d'outils désordonnés pour traiter les pièces en forme de désordre. Si vous souhaitez modifier la forme et la taille de la pièce, il vous suffit de modifier le programme de traitement des pièces, qui convient au développement et à la modification de nouveaux produits.
②La qualité de traitement est stable, la précision de traitement est élevée et la précision de répétition est élevée. Il est utilisé aux exigences de traitement des avions.
③ La puissance de production est plus élevée dans le cas de la production multi-valeurs et de la production de petits lots, ce qui peut réduire le temps de préparation de la production, l'ajustement des machines et l'inspection des processus, et le temps de coupe est réduit en raison de l'utilisation de la meilleure quantité de coupe .
Il peut traiter des formes désordonnées difficiles à traiter par des méthodes conventionnelles, et même traiter certaines pièces de traitement non observables.
L'inconvénient de l'usinage CNC est que le coût des machines-outils est coûteux et nécessite un niveau relativement élevé de personnel de réparation.