Étapes de CNC Lathe Traitement des matériaux en cuivre

La broche électrique et le moteur sont intégrées. Puisqu'ils sont intégrés, il n'y a pas de mécanisme de transmission au milieu.
Les broches électriques sont généralement utilisées par les convertisseurs de fréquence. Grâce à la formule du moteur asynchrone, nous savons que la vitesse du moteur est proportionnelle à la tension, c'est-à-dire, plus la vitesse est faible, plus la tension est faible et le couple du moteur est proportionnel au carré de la tension. En d'autres termes, plus la tension est faible, plus l'atténuation du couple est faible. S'il est dans un état à basse vitesse, le couple du moteur utilisant l'onduleur sera très petit.
Afin d'obtenir un couple relativement important à basse vitesse (généralement lorsque nous coupez de grandes pièces, la vitesse est relativement faible, et parce que les pièces sont grandes, même si la marge de coupe n'est pas grande, en raison du grand diamètre, le grand diamètre, le diamètre, le diamètre, le diamètre, le diamètre, le diamètre, le diamètre, le diamètre, Le couple n'est généralement pas petit), généralement en d'autres termes, les engrenages sont utilisés pour changer la vitesse, et la vitesse du moteur n'est pas réduite à un niveau très bas.
La broche électrique peut être utilisée, mais elle dépend de l'occasion. Si l'occasion de coupe est supérieure à 2000 révolutions (la tension maximale apparaît à 50 Hz, la fréquence la plus élevée est de la broche électrique de 200 Hz), ou la broche de fraisage et de forage avec une vitesse de 4000 révolutions ou plus (la tension maximale est en cas de 400 Hz , la fréquence la plus élevée est de 400 Hz), il est recommandé d'utiliser une broche électrique, après tout, il n'y a pas de mécanisme de connexion et il est facile à utiliser.
Si ce n'est pas dans ces occasions, il est recommandé d'utiliser un moteur de fréquence variable + boîte de vitesse + convertisseur de fréquence, avec une large plage de sortie de couple et le changement de vitesse à deux étages est bien.

Avec le développement rapide de la technologie de contrôle numérique, «composite, grande vitesse, intelligence, précision et protection de l'environnement» est devenu la principale tendance du développement de la technologie actuelle de l'industrie des machines-outils. Parmi eux, l'usinage à grande vitesse peut améliorer efficacement l'efficacité d'usinage de la machine-outil et raccourcir le cycle d'usinage de la pièce. Cela nécessite la broche de la machine-outil et ses pièces connexes pour s'adapter aux besoins de l'usinage à grande vitesse. Les roulements de broche pour les machines-outils CNC sont essentiellement limités à quatre types structurels: roulements à billes de contact angulaire, roulements à rouleaux cylindriques, poulies à billes de contact angulaires bidirectionnelles et roulements à rouleaux effilés.

Avec le développement à grande vitesse des broches de machine-outil CNC, les matériaux en céramique (principalement des céramiques d'ingénierie Si3N4) ont d'excellentes propriétés telles que la basse densité, le module élastique élevé, le coefficient d'extension thermique faible, la résistance à l'usure, la résistance élevée à la température et la résistance à la corrosion, qui ont Devenez un matériau idéal de fabrication à grande vitesse pour les roulements de précision. Les roulements en céramique sont de plus en plus largement utilisés. Compte tenu du traitement difficile des matériaux en céramique, les roulements en céramique de précision sont principalement des roulements à billes en céramique hybride dont les éléments roulants sont en céramique et les anneaux intérieurs et extérieurs sont toujours en acier de chrome.
En tant qu'élément de transmission précis, efficace et sensible, la paire de vis à billes doit non seulement utiliser des vis, des écrous et des balles de haute précision, mais également faire attention à la sélection des roulements avec une rigidité axiale élevée, un petit couple de frottement et une précision élevée. Dans le passé, la vis à billes prend en charge les roulements à billes de contact angulaires de poussée bidirectionnels couramment utilisés, les roulements à rouleaux effilés, le rouleau à aiguille et les roulements combinés à rouleaux de poussée, les roulements à billes à rainure profonde et les roulements à billes de poussée. Le support de la vis à billes est principalement des roulements à billes de contact angulaire à une seule rangée avec un angle de contact de 60 °, et la précision est principalement P4 et au-dessus.