Fraisage
À l'heure actuelle, l'usinage des grands plans de cylindres et de culasses dans les moteurs utilise généralement une technologie de fraisage. Prenez le broyage d'un cylindre en fonte sur un centre d'usinage de broyage à haute vitesse à titre d'exemple, en utilisant des inserts de nitrure de bore cubique (CBN), et sa vitesse de coupe peut atteindre 700-1500 m / min.
L'efficacité de production du fraisage est considérablement améliorée. Pour les culasses en alliage en aluminium, les fraises de visage sont utilisées pour la coupe à grande vitesse. À l'aide des inserts PCD, le diamètre du fraitement de fraisage est progressivement réduit et le développement du traitement des composés multi-stations.
Forage
Dans le processus de production du moteur, la proportion de traitement des trous est également relativement élevée, en particulier la quantité de traitement des trous pour les culasses et les blocs de cylindres. Parmi eux, le traitement du forage représente environ 60%, suivi du traitement ennuyeux et du traitement du taraudage. Application d'outils de coupe à grande vitesse
L'histoire du développement de l'usinage à grande vitesse est l'histoire de l'avancement continu des matériaux d'outils. La plupart des outils utilisés par Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. Dans l'utilisation initiale des outils sont importés, et des percées ont été faites dans la localisation. Désormais, les outils les plus couramment utilisés incluent les outils CBN et PCD, les outils en carbure revêtus, les outils en céramique, etc. De plus, des percées majeures ont été réalisées dans la localisation des outils de matelassage.
1. Outils CBN et PCD
Les matériaux d'outils représentatifs pour la coupe à grande vitesse sont CBN et PCD. Lorsque vous utilisez des outils CBN pour le broyage du visage, la vitesse de coupe peut atteindre 5000 m / min. Usinage du trou intérieur de 20crmo5 Engrenc durci (60HRC) avec outil CBN, la rugosité de surface peut atteindre 0,22 μm, qui est devenue une nouvelle technologie promue par l'industrie automobile au pays et à l'étranger. Les arbres à cames et les vileliers utilisent également des roues de broyage CBN pour le broyage à grande vitesse; Les outils PCD sont largement utilisés dans le broyage des blocs de cylindres et des matériaux en alliage en aluminium de culasse. Étant donné que la rotation à grande vitesse générera une grande force centrifuge, le corps de l'outil utilise une résistance élevée en matériau en alliage en aluminium.
C'est une roue de broyage d'alumine. Étant donné que la base d'alumine a une stabilité chimique élevée et des caractéristiques thermiques favorables, compte tenu de la praticabilité et de l'économie, il est principalement utilisé dans le broyeur cylindrique de la revue principale avec une grande capacité de broyage, et l'outil de broyage haut de gamme, la roue de broyage CBN représentative (voir figure 7) est Appliqué sur des broyeurs cylindriques à manche de liaison du vilebrequin avec des exigences de suivi plus élevées.
2. Outil en carbure
La coupe dure est un champ d'application important de la technologie de coupe à grande vitesse. C'est-à-dire que des outils à bord unique ou multi-bords sont utilisés pour traiter les pièces durcies. Il est plus efficace que le broyage traditionnel et simplifie les méthodes de processus et les liens, ce qui permet non seulement d'économiser les coûts, mais aussi plus flexibles.
Dans le traitement du forage et du fraisage, le carbure cimenté à grain à ultra-fin est adapté à la plupart des applications. Ils ont également une ténacité élevée et une excellente résistance à la chaleur, qui peuvent combiner des géométries de pointe favorables avec de grands angles de râteau. Et l'angle de dégagement est intégré, la réflexion directe de ces caractéristiques consiste à réduire la force de coupe et la température de coupe; Lors du tapotement, en particulier un couple élevé et une température élevée à des vitesses de coupe plus élevées nécessitent des matériaux de coupe très résistants et élevés.
3. Technologie du revêtement d'outil
Afin de faire des outils de coupe à bas prix et d'excellentes performances, ce qui peut réduire efficacement le coût de traitement, la technologie du revêtement est actuellement le premier choix.
La fonction du revêtement d'outil: il peut améliorer la résistance à l'usure, augmenter la durée de vie de l'outil et améliorer les performances de coupe; L'existence du revêtement réduit la friction entre l'outil et la puce, augmentant ainsi la profondeur de forage.
Réduire la force de coupe; Apparence de revêtement vif (jaune doré, rouge à feu, etc.), facile à observer l'usure de l'outil; La présence d'un revêtement sur la surface de l'outil peut réduire la chaleur de coupe et réduire l'interaction de la chaleur entre l'outil et la pièce (isolement de revêtement) l'outil et la pièce, empêcher les réactions chimiques; La différence de conductivité thermique entre le revêtement et l'outil peut réduire l'accumulation de chaleur sur l'outil); Le revêtement de haute qualité peut améliorer les performances de l'outil et réduire la formation des bords construits et des cratères croissant.
Analyse complète de l'économie et des performances du revêtement, les usines End utilisées par Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd. Pour un traitement à grande vitesse sont principalement traitées avec la technologie de revêtement multicouche Tialn Composite, et la durée de vie de la perceuse avec différentes revêtements.
