Les machines-outils à commande numérique traitent toutes sortes de matériaux, et parmi lesquelles, les pièces en aluminium sont l'une des plus traitées. Lorsque vous utilisez des machines-outils CNC pour traiter les pièces en aluminium, si vous souhaitez rendre les modèles de traitement et les spécifications plus stables, vous devez prêter attention à ces domaines.
L'état de la machine-outil. Que le traitement soit stable ou non dépend de l'état de la machine-outil lui-même. Avant le traitement, tout le monde doit vérifier la machine-outil elle-même et démarrer l'équipement industriel après que tout soit normal.
Le problème de réfrigération des matières premières. Les pièces moulées en aluminium peuvent être déformées après refroidissement. De telles choses sont généralement inévitables. À l'heure actuelle, l'attention doit être accordée à l'application du réfrigérant en moteur diesel. Lorsque vous effectuez des mesures précises et précises en puissance, la déformation des matières premières doit également être prise en compte.
La technologie de traitement non scientifique peut facilement conduire à des écarts dans les spécifications du modèle des moulages de matrice en aluminium. Pour assurer la technologie de traitement de base (telle que "rugueuse, puis finir, faire face à la face, puis à trou, d'abord, puis de petites nouilles épicées" dans l'usinage des machines-outils CNC, ou "réduire la fréquence de serrage et installer autant que Possible, utilisez autant que possible les luminaires d'outillage "Il est nécessaire d'éviter autant que possible l'écart d'usinage causé par les épingles en fer sur les pièces en aluminium pour la plupart des liens importants de la technologie de traitement de base.
Les paramètres de base du taux de coupe, de la vitesse de coupe, des facteurs de coupe et de la compensation des outils sont tous des facteurs de coupe qui nuisent à l'efficacité du traitement, de sorte que une attention particulière doit être accordée. Sélection d'outils
Lors de l'usinage des pièces en aluminium, les outils spéciaux doivent être utilisés autant que possible. Ces outils sont généralement plus utiles. Par exemple, des outils de virage spéciaux pour le broyage en aluminium ont généralement des angles de râteau et des angles d'hélice plus grands, des bords de coupe plus nets, qui sont plus propices au traitement des pièces en aluminium (tels que l'accumulation anti-puce), et les indicateurs de performance traités seront plus forts.
Le matériau en aluminium au niveau du champ de contrainte est trop doux, alors faites attention à la plage de serrage autant que possible. De plus, pendant le traitement, les pièces en aluminium sont brouillées intactes et laissées pendant un certain temps avant la réalisation du prochain processus de production pour éliminer le champ de contrainte.
De plus, il est nécessaire de prêter attention à la surface du broyage et à la demande de réduction du liquide pendant le traitement des pièces en aluminium. Il existe de nombreux facteurs qui endommagent l'efficacité du traitement en aluminium, il doit donc être géré de manière flexible pendant le traitement, et les problèmes réels sont analysés en profondeur. Des machines-outils stables, des techniques et des outils de traitement efficaces, et la force technique de leurs opérateurs sont tous des facteurs qui nuisent à la qualité du produit.
Lorsque vous choisissez des outils pour traiter les pièces en aluminium, utilisez autant que possible des outils spéciaux. Ces outils sont généralement plus ciblés. Par exemple, les outils de tour pour le broyage en aluminium ont généralement des angles de râteau et des angles d'hélice plus importants, et les bords de coupe sont plus nets, ce qui est plus propice au traitement des pièces en aluminium (comme l'accumulation anti-puce), et les performances de traitement seront plus fortes .
De plus, une attention particulière doit être accordée à la difficulté du broyage et à la quantité de liquide de coupe requise dans le traitement des pièces en aluminium. Il existe de nombreux facteurs qui endommagent la crédibilité du traitement en aluminium, il doit donc être géré de manière flexible pendant le traitement, et des difficultés spécifiques doivent être analysées en détail. Des machines-outils stables, des techniques et des outils de traitement raisonnables, et le niveau technique des opérateurs sont tous des facteurs qui nuisent à la qualité du produit.
La technologie de traitement déraisonnable peut facilement provoquer des erreurs dans les spécifications et les modèles de pièces en fonte. Pour assurer la technologie de traitement de base (comme la coupe des machines-outils CNC
La plupart des liens clés de la technologie de traitement de base tels que "rugueux d'abord puis raffinés, surface d'abord alors le trou, d'abord beaucoup de nouilles épicées" ou "réduisent le nombre de serrage et d'utilisation autant que possible pour former des outils et un luminaire" dans l'utilisation d'outillage de luminaire), nous devons faire de nos meilleurs erreurs d'usinage réduites causées par les broches en fer sur les pièces en aluminium.
Il existe de nombreuses raisons pour la déformation des pièces en aluminium, qui sont souvent liées aux matières premières, aux spécifications d'apparence, de production et de traitement des pièces, etc. Il existe plusieurs aspects importants: la déformation causée par la contrainte de soudage du blanc, la déformation causée par la force de coupe et la chaleur de coupe, et la déformation causée par la force de serrage.
