Conclusion dans l'usinage des trous profonds

L'usinage des trous profonds est une sorte de champ d'usinage dominé par des outils de coupe conçus spécifiquement pour les applications existantes. De nombreuses industries différentes impliquent l'usinage des trous profonds. De nos jours, le succès dans ce domaine est généralement basé sur des normes à usage mixte et des composants d'outils spéciaux, qui ont l'expérience de la conception d'outils spéciaux d'usinage des trous profonds. Ces outils sont équipés d'une tige d'outil longue et haute précision et ont une fonction de support et un alésoir intégré. Combinée avec la dernière rainure et matériau de lame de pointe, ainsi qu'un contrôle efficace du liquide de refroidissement et des puces, la haute qualité requise peut être obtenue au taux de pénétration le plus élevé et à la sécurité d'usinage. (1) Points clés du fonctionnement de l'usinage des trous profonds: La coaxialité de la ligne médiane de la broche et du manchon de guide d'outils, le manchon de support de la tige d'outils et le manchon de support de la pièce doivent répondre aux exigences; Le système de fluide de coupe doit être lisse et normal; Il ne devrait pas y avoir de trou central sur la surface finale de traitement de la pièce, et le forage sur la surface inclinée doit être évité; La forme de la puce doit être maintenue normale et la coupe droite doit être évitée. Chips: usinage à grande vitesse des trous, lorsque la perceuse est sur le point de pénétrer, devrait ralentir ou arrêter la machine pour éviter d'endommager la perceuse. (2) Découpe du liquide pour l'usinage des trous profonds: En cours d'usinage de trous profonds, une grande quantité de chaleur de coupe sera générée, ce qui n'est pas facile à diffuser. Il est nécessaire de fournir suffisamment de liquide de coupe pour lubrifier et refroidir les outils de coupe. Généralement, l'émulsifiant 1: 100 ou l'émulsifiant de pression extrême est sélectionné; Lorsque une précision d'usinage élevée et une qualité de surface sont nécessaires ou que des matériaux difficiles sont traités, l'émulsifiant de pression extrême ou l'émulsifiant de pression extrême à haute concentration est sélectionné. La viscosité de mouvement de l'huile de coupe est généralement de 10 à 20 cm 2 / s (40 ℃), et le débit de fluide de coupe est de 15 à 18 m / s lorsque le diamètre d'usinage est petit. L'huile à faible coupe, l'usinage des trous profonds à haute précision, peut choisir la coupe du rapport d'huile de 40% d'huile vulcanisée à 40% de pression + 40% de kérosène + paraffine chlorée à 20%. (3) Conclusion pour l'utilisation de forets de trous profonds: A. La face finale de la pièce est perpendiculaire à l'axe de la pièce pour assurer la fiabilité du joint de face finale. B. Pre-Frouger un trou peu profond dans la position du trou de la pièce avant l'usinage formel, qui peut jouer un rôle de guidage et de centrage lors du forage. C. Dans l'adoption de la durée de vie de l'outil, il est préférable d'utiliser la marche automatique des outils. D. En cas d'usure des éléments guides de l'injecteur et du soutien du centre d'activité, ils doivent être remplacés dans le temps afin de ne pas affecter la précision de forage.