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L'allocation d'usinage est l'épaisseur de la couche métallique coupée à la surface de la pièce pendant l'usinage. L'allocation d'usinage fait généralement référence à la marge nominale, la marge nominale, c'est-à-dire la différence entre la taille nominale. Également connu sous le nom de marge brutale, fait référence à la taille rugueuse et à la partie de la différence de conception entre la taille.
Les facteurs qui affectent l'allocation d'usinage:
1. La qualité de surface (profondeur de défaut de surface et rugosité de surface) de l'avant (ou vide) avant l'usinage.
(1) Le refroidissement des pièces moulées, de la porosité et de la couche de scories, des formes et des parties de traitement thermique de la couche d'oxyde, de la couche décarburée, des fissures de surface et d'autres défauts de surface, ainsi que la contrainte résiduelle après la coupe d'usinage.
(2) La rugosité de surface après le processus précédent.
2 Tolérances dimensionnelles du processus précédent
(1) Erreur de taille et erreur de forme Après l'usinage du processus précédent, la somme ne dépasse pas la tolérance de taille du processus précédent.
⑵ Lors de l'usinage d'un certain nombre de pièces, sinon de considérer d'autres erreurs, la marge d'usinage de ce processus ne doit pas être inférieure à la tolérance de taille du processus précédent.
3 et 3 La forme et la tolérance de position du processus précédent (comme la rectitude, la tolérance coaxiale, verticale, etc.)
⑴ La forme formée et l'erreur de position Après l'usinage du processus précédent, la somme des deux est généralement inférieure à la forme et à la tolérance de position du processus précédent.
⑵ Si vous ne considérez pas l'existence d'autres erreurs, la marge d'usinage de ce processus ne doit pas être inférieure à la forme et à la tolérance de position du processus précédent.
⑶ Lorsqu'il y a deux formes ou plus ou des erreurs de position, l'erreur totale est la somme de chaque erreur vectorielle
4 L'erreur d'installation d'usinage de ce processus. L'erreur d'installation est égale à la somme de l'erreur vectorielle de l'erreur de positionnement et de l'erreur de serrage.
November 15, 2024
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