| Type de paiement: | T/T |
| Incoterm: | FOB |
| Quantité de commande minimum: | 1 Bag/Bags |
| transport: | Ocean,Land,Air |
Modèle: AL-145
Aluminium 6061-T6 est également appelé aluminium dur aérien, qui est l'abréviation de traitement de durcissement T6 pour 6061 aluminium alliage d'aluminium, le matériau des raccords en aluminium 6061-T6 est en aluminium, magnésium et alliage de silicium, et c'est une sorte de corrosion traitement thermique alliage résistant. La résistance, la résistance à la corrosion et l'uniformité des raccords en aluminium 6061 T6 sont meilleures. Les raccords en aluminium 6061 T6 ont une bonne aptitude à la mise en forme, à la soudure et à l'usinabilité, et ils peuvent encore maintenir une bonne opérabilité après le recuit. Les usages typiques des raccords en aluminium 6061 T6 sont: les appareils d'aviation, les camions, les tours, les navires, les tuyaux et autres applications nécessitant une résistance, une soudabilité et une résistance à la corrosion dans les bâtiments.
Notre société est une entreprise professionnelle de production de pièces de précision, notre société strictement mettre en œuvre le système de gestion de la qualité ISO pour assurer la qualité, entreprendre des pièces uniques et des commandes de pièces en lots affaires. Les principaux clients sont répartis dans les domaines suivants: matériel, médical, construction navale, militaire, automobile, laboratoires scientifiques et autres domaines.
Nous pouvons fournir des produits de tournage mécaniques de haute qualité, a été dérivé de la machinerie et de l'équipement de haute précision, le processus strict de contrôle de qualité, la gestion humanisée, et l'excellente équipe. Nos techniciens réalisent une analyse détaillée de chaque dessin en fonction du matériau du produit et définissent des paramètres raisonnables de la machine, notamment: vitesse de coupe (vitesse d'usinage, vitesse circonférentielle), matériau de l'outil, conditions d'usinage (ébauche et finition) ), la quantité d'alimentation et la profondeur de coupe.
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Business content |
CNC miliing, CNC turning |
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Machining Processes |
CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threasing, Tapping, Drilling, Knurling |
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Machining Metal |
Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM |
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Parts Size |
Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm, Width 800mm, Height 750mm. Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm, Length 750mm. |
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Tolerance |
0.01mm |
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Equipment Capabilities |
CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch |
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Secondary Services of Machining Parts |
Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing |
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Sample |
Samples are for free, sample time is 5 days. |
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Delivery |
Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts |
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file format |
Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS |
Les avantages de l'usinage CNC sont:
① Un grand nombre d'outillage peut être réduit et les pièces usinées aux formes compliquées ne nécessitent pas d'outillage compliqué. Si vous voulez changer la forme et la taille des pièces, il suffit de modifier les procédures d'usinage des pièces pour le développement et la modification de nouveaux produits.
② La qualité d'usinage est stable, la précision d'usinage est élevée, la répétabilité est élevée et convient aux besoins d'usinage de l'avion.
③ L'efficacité de production est plus élevée dans la production multi-variétés et en petites séries, ce qui réduit le temps de préparation de la production, le réglage de la machine-outil et l'inspection du processus et réduit le temps de coupe.
④ Les méthodes conventionnelles usinables sont difficiles à traiter les surfaces complexes et peuvent même traiter certaines pièces d'usinage non observables.
Nous sommes impatients de poursuivre le contact avec vous. Passez une bonne journée et merci pour votre demande!
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