| Type de paiement: | T/T |
| Incoterm: | FOB |
| Quantité de commande minimum: | 1 Bag/Bags |
| transport: | Ocean,Land,Air |
Modèle: AL-142
Il s'agit d'une pièce en aluminium anodisée personnalisée, après avoir usiné la forme du produit, nous devons l'anodiser au noir. La température de la solution est un paramètre important dans le processus d'oxydation anodique. Dans la plage de température nominale, lorsque la température de la solution est basse, le taux d'oxydation du film de pièces en aluminium anodisé personnalisé est lent et le film est dense, et lorsque la température de la solution est plus élevée, le taux de dissolution du film d'oxyde de pièces en aluminium anodisé personnalisé est ajouté et le film d'oxyde produit est lâche. De plus, la pièce doit être teinte immédiatement après l'anodisation. Si la surface de la pièce est exposée à l'air pendant une oxydation anodique pendant trop longtemps, les pores du film seront réduits et la saleté peut être tachée, conduisant à des difficultés de teinture.
Notre société est une entreprise professionnelle de production de pièces de précision, notre société met en œuvre strictement le système de gestion de la qualité ISO pour assurer la qualité, entreprendre des commandes de pièces uniques et de pièces par lots. Les principaux clients sont répartis dans le matériel, le médical, la construction navale, le militaire, l'automobile, les laboratoires scientifiques et d'autres domaines.
Nous pouvons fournir des produits de tournage mécanique de haute qualité, dérivés de machines et d'équipements de haute précision, d'un processus de contrôle de qualité strict, d'une gestion humanisée et d'une excellente équipe. Nos techniciens effectuent une analyse détaillée de chaque dessin en fonction du matériau du produit et définissent des paramètres raisonnables de la machine, y compris: la vitesse de coupe (usinage) (vitesse linéaire, vitesse circonférentielle), le matériau de l'outil, les conditions d'usinage (usinage d'ébauche et usinage de finition ), la quantité d'avance et la profondeur de coupe.
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Business content |
CNC miliing, CNC turning |
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Machining Processes |
CNC Milling, CNC Turning, CAM Programming, Sheet Metal Fabrication, Grinding, Cutting, Thread Turning, Milling Threasing, Tapping, Drilling, Knurling |
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Machining Metal |
Titanium, Aluminum, Copper, Brass, Bronze, Stainless Steel, Steel, Delrin, Nylon, Neoflon, PTFE, Teflon, Ultem, Torlon, PEEK, Acrylic, PMMA,PC, Polycarbonate, PAI, PPS, PA, PET, PEI, PE, PVC, PP, ABS, PEP, PS, PSF, PI, PMMI, PABM |
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Parts Size |
Milling Parts ( MAX) : Length 1030mm, Width 800mm, Height 750mm. Turning Parts ( MAX) : Diamter 680mm, Length 750mm. |
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Tolerance |
0.01mm |
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Equipment Capabilities |
CNC Machining Center, 3 Axis, 4 Axis, CNC Lathe, Lathe, CNC Turning Centers, Horizontal 8/12-position hydraulic turret, Milling Machine, Grinding Machine, Drill Press, Tapping Center, Rotary Indexer, Punch |
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Secondary Services of Machining Parts |
Assemble, Plating Zinc Color (Machining Steel Parts), Anodize, Anodize Color, Hard Anodize, Hard Anodize Teflon (Machining Aluminum), Electroless Nicke (Machining Aluminum Parts, Machining Stainless Steel Parts, Machining Brass Parts ), Passivation ( Machining Stainless Steel parts ), Sand Blasting ( Machining Aluminum parts ), Brushed ( Machining Aluminum parts , Machining Stainless Steel parts ), Bluing and Blackening ( Machining Steel parts ), Trivalent Chromium Process ( Machining Aluminum parts ), Welding, brazing, soldering, Centerless Grinding and Burnishing |
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Sample |
Samples are for free, sample time is 5 days. |
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Delivery |
Delivery time is 3-4 week, depending on the degree of difficulty of machining parts |
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file format |
Para-Solid 3D, PDF, IGES, STEP, SOLIDWORKS |
Les avantages de l'usinage CNC sont:
① Un grand nombre d'outillage peut être réduit et les pièces usinées aux formes compliquées ne nécessitent pas d'outillage compliqué. Si vous souhaitez modifier la forme et la taille des pièces, il vous suffit de modifier les procédures d'usinage des pièces pour le développement et la modification de nouveaux produits.
② La qualité d'usinage est stable, la précision d'usinage est élevée, la répétabilité est élevée et convient aux exigences d'usinage de l'avion.
③ L'efficacité de la production est plus élevée dans les conditions de production multi-variétés et en petits lots, ce qui peut réduire le temps de préparation de la production, le réglage de la machine-outil et l'inspection du processus, et réduire le temps de coupe en raison de l'utilisation de la quantité de coupe optimale.
④ Les méthodes conventionnelles usinables sont difficiles à traiter des surfaces complexes et peuvent même traiter certaines pièces d'usinage inobservables.
Nous sommes impatients de vous contacter. Passez une bonne journée et merci pour votre demande!
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